
Có thể in 3D trực tiếp trên vàng thật không? Giải pháp nào tối ưu dành cho những nhà sản xuất kim hoàn
Công nghệ in 3D đã thay đổi cách sản xuất trong ngành chế tác trang sức. Vậy có thể in 3D trực tiếp trên vàng thật không? Liệu có giải pháp nào tối ưu dành cho những nhà sản xuất kim hoàn trong trường hợp này? Tham khảo bài viết dưới đây, 3DShapeX sẽ giúp các bạn giải đáp thắc mắc này một cách chi tiết!
Bản chất của quá trình in 3D chính là gia công và đắp lớp vật liệu. Mỗi một vật thể sẽ được tạo ra bằng cách xây dựng từng lớp vật liệu mỏng từ dưới lên trên. Đối với ngành chế tác trang sức, công nghệ này có thể tạo ra những chi tiết vi mô có hình khối phức tạp.

Nhiều người thắc mắc không biết máy in 3D có thể in trực tiếp trên vàng được không?
1. Máy in 3D vàng là gì?
Trong ngành chế tác trang sức hiện đại, các bạn có thể nghe qua thuật ngữ “Máy in 3D vàng”. Khi nhắc đến thuật ngữ này, nhiều người sẽ nghĩ đây là một cỗ máy có thể in trực tiếp các món trang sức bằng vàng. Hoạt động tương tự như các loại máy in thông thường trên giấy.
Tuy nhiên trong thực tế thì không có một loại máy nào có thể in trực tiếp trên vàng được. Quy trình chính để chế tác trang sức trên máy in 3D vẫn là theo các bước sau đây:
- In mẫu sáp 3D
- Đúc mẫu chảy
- Hoàn thiện sản phẩm.
Nói một cách đơn giản, các thiết bị được gọi là máy in 3D vàng. Thực chất là máy in ra các mẫu sáp được dùng để đúc vàng. Công nghệ in 3D giúp cho các nhà sản xuất kim hoàn tạo ra được các mẫu sáp phức tạp, nhiều chi tiết với độ chính xác cao. Từ những mẫu sáp này sẽ giúp tạo nên những mẫu trang sức có độ bền hoàn hảo.

2. Tại sao không thể in vàng trực tiếp trên máy in 3D?
Dưới đây, chúng tôi sẽ giúp các bạn phân tích nguyên nhân tại sao không thể in vàng trực tiếp trên máy in 3D.
2.1. Những hạn chế của việc in kim loại trực tiếp
Mặc dù có thể in trực tiếp trên kim loại. Nhưng đối với các kim loại quý như vàng – bạc có độ mềm dẻo cao thì việc in 3D trực tiếp vẫn gặp phải thách thức lớn:
- Chi phí vận hành sẽ tốn kém.
- Bề mặt sản phẩm thô ráp yêu cầu phải đánh bóng nhiều dẫn đến hao hụt nguyên liệu trong quá trình sản xuất.
- Khó kiểm soát được chất lượng, sản phẩm có thể không đáp ứng đủ các tiêu chuẩn về thẩm mỹ và cấu trúc của trang sức cao cấp.
2.2. Yêu cầu phải nâng cao chất lượng cho các quy trình truyền thống
Quy trình sản xuất mẫu sáp trang sức hiện nay đã được tích hợp công nghệ in 3D một cách mượt mà. Các mẫu thiết kế được in ra một cách dễ dàng mà không cần phụ thuộc vào tay nghề của thợ thủ công. Những mẫu sáp này được xem là có tỉ lệ 1:1 chính xác gần như tuyệt đối để tạo ra mẫu trang sức bằng vàng trong tương lai.

3. So sánh 2 công nghệ in 3D được sử dụng nhiều nhất hiện nay: MJP và DLP
Hiện nay có 2 công nghệ chủ đạo được dùng để in 3D tạo mẫu sáp đúc là MJP (MultiJet Printing) và DLP (Digital Light Processing). Hai công nghệ này hoạt động theo nguyên lý khác nhau và có ưu nhược điểm riêng. Cụ thể:
| Đặc điểm | Công nghệ MJP | Công nghệ DLP |
| Nguyên lý hoạt động | Công nghệ MJP hoạt động tương tự in phun. Đầu in sẽ phun ra các giọt polymer quang học và vật liệu hỗ trợ. Sau đó sẽ làm cứng từng lớp. | Công nghệ DLP sẽ sử dụng nguồn sáng kỹ thuật số để chiếu các lớp vật liệu trong cùng một lúc, làm cứng nhựa lỏng trên toàn bộ diện tích bề mặt. |
| Vật liệu | Vật liệu gốc sáp đúc thật nên có khả năng cháy hết hoàn toàn và để lại lượng tro cực thấp sau khi đốt. | Vật liệu chính là nhựa photopolymer. Loại nhựa này được sử dụng chuyên để in mẫu trang sức cũng có ưu điểm cho lượng tro thấp. |
| Ưu điểm | Cấu trúc sản phẩm sau in dễ tháo rời. Mẫu sáp thành phẩm mịn màng gần như không cần xử lý sau in. | Tốc độ in cực nhanh phù hợp với sản xuất công nghiệp số lượng lớn. Chi phí sản xuất rẻ hơn. |
| Nhược điểm | Chi phí đầu tư thiết bị và vật liệu khá cao. Tốc độ in tương đối chậm. | Cần phải lựa chọn đúng loại nhựa đúc mới đảm bảo được tỷ lệ đúc thành công. |
| Ứng dụng | Phù hợp với mục đích chế tác cá nhân hóa và cao cấp. Sản phẩm yêu cầu bề mặt cực mịn, cấu trúc phức tạp và hoàn hảo hơn so với quy trình truyền thống. | Phù hợp với mục đích sản xuất trang sức số lượng lớn. Công nghệ này mang đến hiệu suất và tính kinh tế cao hơn. |

4. Làm thế nào để chọn được công nghệ phù hợp với doanh nghiệp?
Để cân nhắc lựa chọn công nghệ in 3D nào phù hợp với doanh nghiệp, các bạn cần căn cứ vào quy mô sản xuất, độ phức tạp của sản phẩm và ngân sách đầu tư. Dưới đây là gợi ý cho các bạn tham khảo:
- Lựa chọn công nghệ MJP khi: Bạn yêu cầu sản phẩm có chất lượng cao. Bề mặt thành phẩm mịn màng. Công nghệ này được sử dụng để sản xuất các trang sức có giá trị cao, cấu trúc phức tạp.
- Lựa chọn công nghệ DLP khi: Bạn cần sản xuất trang sức số lượng lớn. Các mẫu trang sức nhỏ, ít chi tiết và yêu cầu cao về tối ưu chi phí.
Tóm lại:
Chúng ta có thể in 3D trực tiếp trên vàng thật. Tuy nhiên, việc này không được các nhà sản xuất lựa chọn vì mang đến nhiều rủi ro trong quá trình hoàn thiện sản phẩm. Các bạn chỉ nên sử dụng máy in 3D như một công cụ hỗ trợ cho quá trình chế tác trang sức giúp tạo ra những mẫu sáp có chất lượng cao để đưa vào sản xuất.
XEM THÊM:
Liên hệ ngay với 3DShapeX qua:
Địa chỉ: Số 7, Ngõ 20 Đường Phương Canh, Xuân Phương, Hà Nội
Văn phòng đại diện: BH2- Bcons City, Đường Thống Nhất, Phường Đông Hòa, TP. HCM
Hotline: 0983 4949 34
Email: info@3dshapex.com





