Bạn đã bao giờ nghĩ sẽ tự tay thiết kế cho mình một món đồ trang sức chưa? Đó có thể là một chiếc nhẫn mang đậm dấu ấn cá nhân hoặc một món quà độc nhất vô nhị cho người thân yêu. Tin vui là: Công nghệ in 3D sẽ giúp các bạn biến giấc mơ đó thành hiện thực. Tham khảo bài viết dưới đây của 3DShapeX để biết thêm chi tiết nhé!

Quý vị đang quan tâm đến quá trình làm đồ trang sức bằng máy in 3D. Xin vui lòng tham khảo bài viết dưới đây để biết thêm chi tiết:

1. Quy trình thiết kế và in trang sức bằng máy in 3D

Với sự xuất hiện của công nghệ in 3D sẽ giúp cho bạn có thể tự thiết kế cho mình mẫu trang sức theo sở thích cá nhân. Dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu quy trình các bước làm đồ trang sức bằng máy in 3D:

Thiết kế và tạo mẫu trang sức in 3D trên phần mềm chuyên dụng. 

Thiết kế và tạo mẫu trang sức in 3D trên phần mềm chuyên dụng. 

Bước 1: Thiết kế mẫu trang sức 

Bạn hãy bắt đầu từ việc tự tạo cho mình một bản thiết kế trang sức từ nhẫn, mặt dây chuyền, vòng cổ hay hoa tai. Hãy sử dụng các phần mềm chuyên dụng để tùy chỉnh từ chi tiết nhỏ nhất. Bạn có thể tự thiết kế nếu có hiểu biết về cách dựng hình 3D. Hoặc bạn có thể thuê một nhà thiết kế trang sức chuyên nghiệp để chuyển hóa ý tưởng của bạn.

Máy in 3D sẽ giúp tạo ra những mẫu sáp có độ chính xác và hoàn thiện cao. 

Máy in 3D sẽ giúp tạo ra những mẫu sáp có độ chính xác và hoàn thiện cao. 

Bước 2: Sử dụng máy in 3D để in mẫu sáp trang sức 

Các bạn hãy gửi bản thiết kế trang sức 3D hoàn chỉnh đến đơn vị cung cấp dịch vụ in 3D để tiến hành in mẫu thử. Lưu ý, bạn nên sử dụng máy in 3D sáp thay vì in nhựa (resin) như DLP. Máy in sáp 3D mang đến nhiều ưu điểm như:

  • Bề mặt mẫu sáp đúc mịn màng hơn.
  • Độ chính xác cao hơn, in được cả những chi tiết nhỏ.
  • Tối ưu hóa quy trình đúc kim loại bằng việc tạo ra mẫu sáp chính xác tuyệt đối cho món trang sức của bạn.

Dùng nhiệt độ cao để nấu chảy kim loại sau đó đổ vào khuôn sáp đúc mẫu trang sức. 

Dùng nhiệt độ cao để nấu chảy kim loại sau đó đổ vào khuôn sáp đúc mẫu trang sức. 

Bước 3: Đúc kim loại 

Sau khi mô hình sáp của trang sức đã được in xong, các bạn hãy gửi mẫu sáp đó tới xưởng đúc kim hoàn chuyên nghiệp để thực hiện quá trình đúc mẫu chảy. Tại đây, những người thợ đúc lành nghề sẽ nấu chảy kim loại: vàng, bạch hay các kim loại quý khác ở nhiệt độ cao. Sau đó, họ đổ kim loại lỏng vào mẫu sáp. Khi sáp chảy hết và kim loại lấp đầy khoảng trống là món trang sức đã thành hình.

Bước 3: Hoàn thiện và đính đá

Nếu thiết kế của bạn là mẫu trơn thì chỉ cần đánh bóng là hoàn thiện. Còn với những mẫu đính đá, người thợ sẽ cẩn thận đính đá vào vị trí yêu cầu. Sau đó món đồ cũng được đem đi mài giũa và đánh bóng để hoàn thiện đưa vào sử dụng.

Đính đá trang sức để hoàn thiện theo đúng cam kết với khách hàng. 

Đính đá trang sức để hoàn thiện theo đúng cam kết với khách hàng. 

2. Tại sao nên sử dụng máy in 3D để chế tác trang sức?

Việc sử dụng máy in 3D trang sức đang ngày càng phổ biến. Công nghệ in 3D đã thay đổi hoàn toàn quy trình chế tác trang sức truyền thống. Từ đó giúp rút ngắn thời gian sản xuất, tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu và đáp ứng được xu hướng cá nhân hóa trang sức của khách hàng tạo lợi thế cạnh tranh.

Dưới đây là những lợi ích chính khi sử dụng máy in 3D trong chế tác trang sức hiện đại:

2.1. Tự do sáng tạo 

Máy in 3D đã hỗ trợ người thợ kim hoàn tự do sáng tạo các mẫu trang sức với những đường nét tinh xảo và cấu trúc phức tạp. Khi cần thay đổi mẫu, người thợ chỉ cần điều chỉnh trên file thiết kế giúp tiết kiệm thời gian và công sức tối ưu.

2.2. Nâng cao hiệu quả sản xuất

Máy in 3D đã giúp rút ngắn thời gian tạo mẫu trang sức từ vài tuần xuống còn vài giờ/ngày. Và thậm chí người ta có thể cùng một lúc sản xuất nhiều mẫu trang sức giảm thiểu tối đa thời gian chờ đợi.

Công nghệ in 3D đã làm thay đổi cả ngành chế tác trang sức truyền thống bằng việc tạo ra những mẫu trang sức chất lượng với độ chính xác cao. 

Công nghệ in 3D đã làm thay đổi cả ngành chế tác trang sức truyền thống bằng việc tạo ra những mẫu trang sức chất lượng với độ chính xác cao. 

2.3. Tiết kiệm chi phí và nguyên vật liệu 

Do in 3D có tính chính xác cao nên giúp tiết kiệm chi phí in ấn. Tối ưu hóa lượng vật liệu (sáp, nhựa) được sử dụng trong quá trình thao tác. Đồng thời, việc sử dụng máy in 3D tự động còn giúp giảm chi phí nhân công hiệu quả.

2.4. Đáp ứng nhu cầu cá nhân hóa trang sức

Với sự giúp sức của công nghệ in 3D, các bạn có thể thiết kế trang sức theo sở thích cá nhân. Tạo ra những mẫu trang sức độc đáo, không trùng lặp với bất cứ bên nào để thể hiện đẳng cấp.

Mẫu trang sức in 3D có hoa văn, họa tiết phức tạp. 

Mẫu trang sức in 3D có hoa văn, họa tiết phức tạp. 

2.5. Độ chính xác và chất lượng cao

Các mẫu trang sức được in bằng công nghệ in 3D có độ phân giải cao tạo ra được những mẫu chi tiết có độ chính xác cao. Bề mặt sản phẩm mịn màng, các chi tiết sắc nét đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

2.6. Dễ dàng quản lý dữ liệu và tái sử dụng

Bạn có thể xây dựng một thư viện thế kế 3D được số hóa và chỉnh sửa dễ dàng trên phần mềm chuyên dùng để tái sử dụng.

Tạm kết: 

Trên đây, chúng tôi đã giới thiệu cho các bạn quy trình 5 bước làm đồ trang sức bằng máy in 3D. Nếu các bạn có nhu cầu mua máy in 3D để sản xuất trang sức. Xin vui lòng liên hệ với 3DShapeX để được tư vấn và hỗ trợ báo giá miễn phí nhé!

XEM THÊM:

Thông tin liên hệ:

Công ty 3DShapeX 

Văn phòng Hà Nội: Số 2 Ngõ 53, Phố Dịch Vọng Hậu, Phường Cầu Giấy, Hà Nội, Việt Nam

Văn phòng TP.HCM: M4-53 Manhattan, Vinhomes Grand Park, Long Bình, Thủ Đức, TP. HCM

Hotline: 0983 4949 34

Email: info@3dshapex.com