Trong sản xuất trang sức hiện đại, kỹ thuật đính kim cương không chỉ đơn thuần là làm đồ trang trí. Mà nó còn là nơi nghệ thuật giao thoa với kỹ thuật chính xác. Nhờ công nghệ đúc khuôn sáp và máy in 3D, các thợ kim hoàn ngày nay đã có thể đạt được độ chính xác và hiệu quả đáng kinh ngạc. Tham khảo ngay bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ chia sẻ thông tin chi tiết về kỹ thuật này nhé!

Giới thiệu về đính kim cương trong sản xuất trang sức

1. Bản chất của kỹ thuật đính kim cương 

Gắn kim cương là kỹ thuật chế tác trang sức quen thuộc. Đây là kỹ thuật cố định viên kim cương vào vỏ trang sức bằng các điểm kẹp, chấu, rãnh hoặc bề mặt kim loại. Ở góc độ kỹ thuật, việc gắn kim cương đòi hỏi độ chính xác cao đến từ micron và sự cân bằng tối ưu về mặt thẩm mỹ.

Khi gắn kim cương vào trang sức, các bạn cần phải đảm bảo những yếu tố sau đây:

  • Kiểm soát dung sai chặt chẽ: Chỗ gắn đá kim cương phải cực kỳ chính xác với độ chênh lệch không quá 0.03mm. Nếu sai số nhiều hơn có thể làm lỏng hoặc nứt viên đá quý.
  • Hiệu suất ánh sáng tối ưu: Khi gắn kim cương, người thợ phải chú ý đến các góc và độ sâu của viên đá cho ánh sáng xuyên vào. Ánh sáng càng nhiều kim cương càng lấp lánh và đẹp hơn.
  • Đảm bảo khả năng chịu lực: Trọng tâm của kỹ thuật gắn đá là tạo lực siết hoặc kẹp từ kim loại để giữ kim cương chắc chắn, không bị rơi vỡ. Kim cương được giữ trong các chấu, niền và rãnh còn phải có khả năng chịu lực tốt.
  • Vẻ đẹp thẩm mỹ hài hòa: Gắn kim cương cho trang sức không chỉ là việc cố định viên đá cho chắc chắn. Mà còn phải tạo cảm giác hài hòa giữa cấu trúc và vẻ đẹp thẩm mỹ của trang sức.

Trước đây, người thợ thủ công sẽ phải mất rất nhiều thời gian để gắn kim cương cho trang sức. Nhưng hiện nay với sự xuất hiện của phần mềm thiết kế CAD và máy in 3D giúp nhà thiết kế tạo ra được những mô hình trang sức chính xác đến từ chi tiết. Hỗ trợ việc gắn kim cương dễ dàng hơn và tiết kiệm thời gian tối ưu.

Bản chất của kỹ thuật đính kim cương 

2. Các kỹ thuật đính đá trên trang sức phổ biến 

Trong ngành chế tác trang sức hiện nay có hàng chục kỹ thuật đính đá khác nhau. Mỗi một kỹ thuật sẽ tạo nên hiệu ứng ánh sáng riêng để làm nổi bật viên đá. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu một số kỹ thuật phổ biến nhất:

2.1. Kỹ thuật Prong Setting (Đính chấu) 

Đính chấu là kỹ thuật được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Người thợ sẽ sử dụng các chấu kim loại nhỏ thường là 4 hoặc 6 để giữ viên đá. Chấu càng nhỏ thì viên đá lại càng nổi bật và phô diễn được ánh sáng càng nhiều. Kỹ thuật đính chấu thích hợp sử dụng cho các mẫu nhẫn đính hôn, bông tai hay mặt dây chuyền.

2.2. Kỹ thuật Bezel Setting (Đính âm)

Gắn âm là việc chúng ta sử dụng một viền kim loại bao xung quanh viên đá. Viền này có tác dụng bao bọc và giữ cho viên đá chắc chắn hơn. Đính đá âm đòi hỏi cảm giác và sự tinh tế rất cao. Viền vừa phải ôm sát mà không làm che đi vẻ đẹp tự nhiên của đá.

Kỹ thuật Bezel Setting (Đính âm)

2.3. Kỹ thuật Channel Setting (Đính rãnh)

Bản chất kỹ thuật này là dùng vách kim loại để giữ đá ở hai bên mà không cần dùng chấu. Hai vách kim loại song song sẽ tạo thành “kênh” và đá sẽ xếp thành hàng ở bên trong. Ưu điểm của kỹ thuật gắn rãnh là đá được đính chắc chắn, tạo cảm giác liền mạch mà không gây vướng víu. Kỹ thuật này thường được ứng dụng để làm nhẫn cưới, vòng đeo tay rất phù hợp.

2.4. Kỹ thuật Prave Setting (Đính viền)

Kỹ thuật này sử dụng hàng chục thậm chí hàng trăm viên đá nhỏ đính sát nhau để tạo hiệu ứng bề mặt được phủ kín ánh sáng. Đính viền yêu cầu khoảng cách giữa các viên đá phải đều nhau tuyệt đối và kim loại giữ chúng phải mảnh đến mức gần như vô hình. Một viên đá bị sai lệch cũng có thể phá vỡ sự liền mạch.

2.5. Kỹ thuật Invisible Setting (Đính ẩn)

Đây là kỹ thuật đỉnh cao nhất của nghệ thuật đính đá. Các viên đá sẽ được gắn sát vào nhau không lộ viền kim loại tạo ra một bề mặt mịn màng và rạng rỡ. Kỹ thuật này đòi hỏi việc cắt đá chính xác đến từ milimet nên chỉ có thể thực hiện được với sự giúp đỡ của máy in 3D có độ phân giải cao.

Kỹ thuật Invisible Setting (Đính ẩn)

2.6. Kỹ thuật Wax Setting (Đính sáp)

Kỹ thuật đính đá trên mô hình sáp đã thay đổi cả ngành chế tác trang sức. Theo đó, người thợ thủ công sẽ chuyển quy trình đính đá từ khâu hoàn thiện sang giai đoạn đúc mẫu. Đá quý sẽ được cố định trực tiếp vào mô hình sáp. Kỹ thuật này hiện đang được rất ưa chuộng vì:

  • Tiết kiệm thời gian và công sức: Do đá quý sẽ được gắn vào đúng vị trí trước khi đúc nên không cần phải gắn thủ công sau đó.
  • Độ chính xác cao: Sáp mềm sẽ dễ dàng tạo hình và đính đá vào vị trí chính xác với sai số rất nhỏ chỉ khoảng 0,03mm.
  • Đảm bảo độ đồng đều: Một mẫu thiết kế CAD có thể tạo ra hàng trăm cây sáp có kích thước và hình dáng giống nhau. Điều này sẽ đảm bảo chất lượng đồng đều cho các sản phẩm đính đá.
  • Tiết kiệm chi phí nhân công: Máy in 3D giúp quy trình đính đá trở nên dễ dàng hơn tiết kiệm chi phí thuê nhân công tối ưu.

3. Quy trình đính đá trang sức bằng công nghệ in 3D 

Có thể nói, công nghệ in 3D kết hợp với kỹ thuật thủ công truyền thống đã giúp cải thiện chất lượng đính đá trang sức lên một tầm cao mới. Dưới đây là quy trình đính đá từ mô hình sáp đến trang sức hoàn thiện cho các bạn tham khảo:

Bước 1: Đính đá quý vào mô hình sáp 

Người thợ thủ công sẽ cẩn thận đặt từng viên đá quý vào các vị trí đã được thiết kế sẵn trên mô hình sáp đúc. Mô hình sáp này được in bởi máy in 3D cao cấp có độ dẻo dai cao và co rút rất thấp tránh biến dạng khi đính đá.

Bước 1: Đính đá quý vào mô hình sáp 

Bước 2: Tạo cây sáp 

Các mô hinh sáp được kết nối với nhau để tạo thành một cây sáp hoàn chỉnh. Cây sáp này sẽ cho phép các bạn có thể đúc nhiều mảnh cùng một lúc cải thiện tối đa năng suất và hiệu quả.

Tạo cây sáp 

Bước 3: Đắp khuôn và nung sáp 

Cây sáp được đặt trong bình đúc sau đó phủ bên ngoài bằng thạch cao. Sau khi thạch cao đã cứng lại, nó sẽ được nung nung để làm tan chảy sáp. Đây chính là bước loại bỏ sáp để tạo thành một khuôn rỗng hoàn hảo.

Đắp khuôn và nung sáp 

Bước 4: Đúc kim loại 

Kim loại nóng chảy sẽ được đổ vào khuôn thạch cao bằng cách sử dụng lực hút chân không hoặc lực ly tâm. Sau khi kim loại nguội, lớp khuôn bên ngoài sẽ được phá vỡ và để lộ ra phiên bản kim loại của mô hình sáp với các viên đá quý đã được đính chắc chắn.

Bước 5: Làm sạch và đánh bóng 

Phôi đúc kim loại sau khi được lấy ra đem đi làm sạch bằng máy siêu âm rồi đánh bóng và hoàn thiện. Thành phẩm là một món trang sức sáng bóng hoàn hảo ra đời khớp 100% với thiết kế CAD ban đầu.

Làm sạch và đánh bóng 

Tạm kết: 

Trên đây, chúng tôi đã giới thiệu cho các bạn thông tin chi tiết về công đoạn đính kim cương trong ngành sản xuất trang sức hiện đại ngày nay. Nếu các bạn có nhu cầu mua máy in 3D để phục vụ quá trình chế tác trang sức hiệu quả hơn. Xin vui lòng liên hệ ngay với 3DShapeX qua số hotline 0983 4949 34 để được tư vấn và hỗ trợ ngay nhé!

XEM THÊM:

Thông tin liên hệ:

Công ty 3DShapeX 

Văn phòng Hà Nội: Số 2 Ngõ 53, Phố Dịch Vọng Hậu, Phường Cầu Giấy, Hà Nội, Việt Nam

Văn phòng TP.HCM: M4-53 Manhattan, Vinhomes Grand Park, Long Bình, Thủ Đức, TP. HCM

Hotline: 0983 4949 34

Email: info@3dshapex.com