Máy in 3D sáp là thiết bị chuyên dụng được sử dụng để thiết kế và tạo ra các mẫu sáp có độ chính xác cao phục vụ cho quy trình đúc mẫu chảy. Trong bài viết dưới đây hãy cùng 3DShapeX tìm hiểu chi tiết về công nghệ, vật liệu của dòng máy in sáp 3D đúc trang sức nhé!

Khác với các phương pháp đúc sáp truyền thống bằng tay, máy in 3D sẽ chuyển đổi trực tiếp từ các tệp thiết kế CAD tạo thành mẫu sáp. Điều này sẽ giúp cắt giảm đáng kể thời gian tạo mẫu sáp và giảm sai số do con người.

Máy in sáp 3D đúc trang sức: Công nghệ, vật liệu và hướng dẫn mua hàng

1.  Vai trò của máy in 3D sáp trong quy trình đúc mẫu chảy 

Máy in 3D sáp đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất trang sức hiện đại. Quy trình này bắt đầu từ việc thiết kế mẫu trên phần mềm chuyên dụng CAD. Sau đó lưu file thiết kế theo định dạng để máy in có thể đọc được. Máy in 3D sẽ giúp bạn in ra các mẫu sáp đúng kích thước và chính xác đến từng chi tiết tỉ mỉ như: ổ chấu, các chi tiết chạm khắc hay những đường cong uốn lượn…

Sau khi in xong, người thợ kim hoàn sẽ tiến hành làm sạch mẫu, tinh chỉnh chi tiết và cắm mẫu lên cây sáp. Tiếp theo, cây sáp sẽ được bao phủ bởi một lớp thạch cao đúc chuyên dụng để tạo khuôn. Trong quá trình đốt khuôn, sáp sẽ nóng chảy hoàn toàn và thoát ra bên ngoài để lại các hốc rỗng chính xác. Kim loại nóng chảy sẽ được đổ vào các hốc này. Sau khi nguội, lớp khuôn thạch cao được phá bỏ để thu lấy phôi kim loại.

Chất lượng của mẫu sáp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến bề mặt của trang sức thành phẩm. Một loại máy in 3D sáp có độ phân giải cao cho ra mẫu sáp in có bề mặt láng mịn, độ co ngót ổn định với kích thước chính xác. Ngược lại nếu mẫu sáp kém chất lượng sẽ gây ra sự cố như bề mặt bị rỗ, biến dạng hoặc hỏng phôi đúc.

Vai trò của máy in 3D sáp trong quy trình đúc mẫu chảy

2. Các loại vật liệu sáp được sử dụng trong quá trình in trang sức 3D

Trong quá trình in 3D trang sức, nhà sản xuất thường sử dụng 3 loại vật liệu chính sau đây:

2.1. Sáp tạo hình 

Đây là loại sáp quyết định chất lượng, hình dáng và độ chính xác của món trang sức thành phẩm. Hiện nay, người ta sử dụng 2 loại sáp tạo hình cơ bản là sáp có pha thành phần hỗ trợ và sáp không pha. Hai loại sáp này khác nhau về độ cứng, nhiệt độ nóng chảy và tính ổn định khi co ngót. Khi đốt, sáp cháy sạch hoàn toàn và để lại hàm lượng tro tối thiểu giúp đảm bảo phôi đúc không tì vết.

2.2. Sáp hỗ trợ/ Sáp hòa tan 

Đây là dòng sáp giúp hỗ trợ cố định các cấu trúc phức tạp trong quá trình in. Sáp hòa tan sẽ giúp việc xử lý hậu kỳ trở nên dễ dàng hơn nên thường được sử dụng cho các thiết kế rỗng với nhiều họa tiết đan xen. Hoặc để tạo hình các mẫu trang sức phức tạp có nhiều góc khuất sâu. Những yếu tố này rất cần thiết trong quá trình chế tác trang sức cao cấp.

2.3. Hệ thống đa vật liệu

Đối với các dòng máy tiên tiến như Flashforge WaxJet Series, nhà sản xuất sẽ sử dụng công nghệ vật liệu kép để in sáp mẫu và sáp hỗ trợ cùng lúc. Việc này không chỉ gia tăng độ chính xác, tính ổn định mà còn tối ưu hóa hiệu suất xử lý mẫu sau khi in.

Các loại vật liệu sáp được sử dụng trong quá trình in trang sức 3D

3. Những lợi thế khi sử dụng máy in 3D sáp trong quá trình sản xuất trang sức 

Các dòng máy in 3D sáp hiện đại ngày nay mang đến nhiều đột phá cho ngành sản xuất kim hoàn. Dưới đây là những lợi thế khi sử dụng dòng máy in này:

  • Độ chính xác cao: Một số dòng máy in 3D sáp công nghệ cao hiện nay có độ phân giải ở mức hàng chục micron cho phép tái tạo chính xác tuyệt đối từ ổ chấu đính đá cho đến các họa tiết ren lưới hay các chi tiết chạm khắc nhỏ nhất.
  • Bề mặt láng mịn vượt trội: Mẫu sáp có bề mặt láng mịn giúp giảm thiểu tối đa thời gian mài dũa và đánh bóng. Đồng thời giúp bảo vệ nguyên vẹn các chi tiết tinh xảo. Đây chính là điều mà các thương hiệu trang sức cao cấp rất cần.
  • Rút ngắn tối đa quy trình tạo mẫu: Máy in 3D sáp giúp đẩy nhanh quá trình tạo mẫu sáp. Từ khâu đưa ý tưởng cho đến các công đoạn đúc đều được thực hiện trong thời gian ngắn nhất.
  • Hiện thực hóa các thiết kế phức tạp: Các thiết kế lòng rỗng, cấu trúc siêu nhẹ hay các bề mặt họa tiết phức tạp sẽ được máy in 3D sáp giải quyết một cách dễ dàng.
  • Đảm bảo sự đồng bộ tuyệt đối: Các mẫu sáp được tạo ra từ máy in 3D đều có chất lượng đồng nhất và được nhân bản theo số lượng lớn dựa vào quy trình kiểm soát kỹ thuật số chính xác. Đồng thời giúp loại bỏ hoàn toàn các sai sót ngẫu nhiên do con người tạo ra.
  • Tối ưu hóa chi phí nhân công: Máy in 3D đã thay thế công đoạn chạm khắc mẫu sáp thủ công bằng tay. Từ đó giúp giảm bớt sự phụ thuộc vào những người thợ, tối ưu hóa chi phí vận hành cho doanh nghiệp.

Những lợi thế khi sử dụng máy in 3D sáp trong quá trình sản xuất trang sức 

4. Những tiêu chí cần biết khi mua máy in 3D sáp phục vụ sản xuất trang sức

Để lựa chọn được những chiếc máy in 3D sáp tối ưu nhất cho quá trình sản xuất trang sức. Các bạn cần xem xét kỹ những yếu tố sau đây:

4.1. Độ phân giải của máy in

Máy in 3D có độ phân giải càng cao thì họa tiết càng sắc nét và các ổ chấu được in sẽ chính xác hơn. Từ đó giảm tối đa thời gian để đánh bóng hay mài dũa hậu kỳ.

4.2. Hệ thống vật liệu

Bạn cần kiểm tra xem máy có hỗ trợ các loại vật liệu sau không:

  • Sáp chuyên dụng đảm bảo cháy sạch và không tro.
  • Sáp hỗ trợ và sáp hòa tan sẽ giúp tạo ra các mẫu trang sức có độ phức tạp cao hơn.
  • Hệ thống đa vật liệu giúp hỗ trợ in các mẫu trang sức có cấu trúc hình học khó.

4.3. Tốc độ và công suất 

Đối với các xưởng sản xuất và gia công trang sức số lượng lớn, các bạn cần phải quan tâm đến công suất của máy in 3D xem có đáp ứng được sản lượng hay không. Vì tốc độ của máy sẽ ảnh hưởng đến năng suất và khả năng vận hành của xưởng. Từ đó quyết định đến mức lợi nhuận thu được.

Những tiêu chí cần biết khi mua máy in 3D sáp phục vụ sản xuất trang sức

4.4. Kích thước bàn in

Khi chọn máy in 3D, các bạn cần quan tâm đến kích thước của bàn in có phù hợp với nhu cầu chế tác trang sức của xưởng không. Bạn nên căn cứ vào nhu cầu sử dụng để chọn loại có kích thước phù hợp nhất.

4.5. Tính ổn định và độ tin cậy

Mẫu sáp chuẩn đồng nghĩa với việc tỷ lệ đúc sản phẩm thành công sẽ cao và sản lượng đầu ra cũng ổn định hơn.

4.6. Phần mềm sử dụng để in 3D 

Các bạn cũng cần kiểm tra máy in 3D tương thích với phần mềm thiết kế nào. Khả năng cắt lớp có tốt không? Bạn nên ưu tiên chọn loại máy có thể tự động tạo support và tương thích tốt được với các phần mềm CAD in trang sức.

4.7. Dịch vụ hỗ trợ bảo hành và bảo trì 

Dịch vụ hậu mãi uy tín chính là điều kiện tiên quyết mà các bạn cần quan tâm khi lựa chọn bất cứ dòng máy nào. Vì dịch vụ này sẽ hỗ trợ bạn trong quá trình sản xuất sau này. Nếu có vấn đề trục trặc sẽ được hỗ trợ xử lý ngay mà không bị gián đoạn sản xuất.

4.8. Căn cứ vào quy mô

  • Doanh nghiệp lớn thì nên ưu tiên chọn dòng có công suất, tốc độ in và độ bền bỉ cao.
  • Các xưởng sản xuất nhỏ hay nghệ nhân thì nên ưu tiên chọn dòng máy có độ tinh xảo, chi tiết và linh hoạt trong quá trình sử dụng vật liệu.

Tạm kết: 

Nếu các bạn có nhu cầu mua máy in sáp 3D hỗ trợ quá trình sản xuất trang sức. Xin vui lòng liên hệ với 3DShapeX qua số hotline để được nhân viên tư vấn và hỗ trợ ngay nhé!

XEM THÊM:

Thông tin liên hệ:

Công ty 3DShapeX 

Văn phòng Hà Nội: Số 2 Ngõ 53, Phố Dịch Vọng Hậu, Phường Cầu Giấy, Hà Nội, Việt Nam

Văn phòng TP.HCM: M4-53 Manhattan, Vinhomes Grand Park, Long Bình, Thủ Đức, TP. HCM

Hotline: 0983 4949 34

Email: info@3dshapex.com