Trong quá trình in trang sức 3D ngoài tốc độ và độ phân phải của máy in. Thì còn có một vấn đề nữa mà các bạn cần phải quan tâm đó là phương pháp cung cấp sáp được sử dụng. Tham khảo ngày viết dưới đây để biết tại sao phương pháp này lại quan trọng như vậy nhé!

Phương thức cung cấp sáp sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của mẫu in 3D sau khi hoàn thiện. 

Phương thức cung cấp sáp sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của mẫu in 3D sau khi hoàn thiện. 

1. Tại sao cần phải quan tâm đến phương thức cung cấp sáp?

Trong quá trình in 3D tạo mẫu sáp, phương thức cung cấp sáp của máy in giữ vai trò quan trọng có thể ảnh hưởng đến chất lượng tạo hình, độ chính xác và tính ổn định của mẫu sáp…Dưới đây là một số khía cạnh kỹ thuật cốt lõi bị ảnh hưởng:

1.1. Độ ổn định của vật liệu 

Phương thức cung cấp sáp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của vật liệu. Vì sáp có đặc tính nóng chảy do nhiệt. Nên chỉ cần một sai lệch nhỏ về nhiệt độ hoặc áp suất trong quá trình cung cấp nguyên liệu cũng có thể khiến cho sáp chảy không đều. Vì thế, một hệ thống máy in 3D chất lượng cần phải đảm bảo cấp sáp liên tục để lớp in được hình thành chính xác theo thiết kế.

1.2. Độ chính xác của mẫu sáp

Trong quá trình in mẫu sáp, sai số ở khâu cấp sáp sẽ có thể dẫn đến sự biến dạng của các chi tiết của sản phẩm. Phương pháp cung cấp sáp cần phải ổn định sẽ giúp kiểm soát tốt khối lượng sáp tại từng điểm in. Từ đó giúp đảm bảo cho mô hình in sáp có độ phân giải cao và phù hợp cho các công đoạn hoàn thiện sau này.

1.3. Đảm bảo cấu trúc

Phương pháp cấp sáp cũng ảnh hưởng đến độ bám dính và tính toàn vẹn cấu trúc cho sản phẩm. Nếu sáp không được cấp đồng đều giữ các lớp thì sự liên kết sẽ yếu. Từ đó làm gia tăng nguy cơ đứt gãy hoặc tách lớp khi mô hình nguội.

1.4. Hiệu suất và tính ổn định

Ngoài ra nếu xét ở góc độ của nhà sản xuất thì phương thức cung cấp sáp còn có thể tác động đến hiệu suất và tính ổn định của hệ thống máy in. Khi máy in cấp sáp kém ổn định sẽ gây ra các sự cố như tắc nghẽn, sai hỏng bản in hay làm tăng chi phí vận hành. Ngược lại, nếu như một phương thức cấp sáp được tối ưu sẽ giúp cho quá trình in được diễn ra liên tục và ổn định. Tăng cường năng suất và tiết kiệm thời gian tối ưu.

Máy in 3D sáp hoạt động ổn định thì chất lượng của mẫu in mới đảm bảo. 

Máy in 3D sáp hoạt động ổn định thì chất lượng của mẫu in mới đảm bảo. 

2. Các phương pháp cung cấp sáp được sử dụng trong quá trình in trang sức 3D sáp

Trong quá trình in 3D sáp, phương pháp cung cấp sáp sẽ được phân loại dựa trên cơ chế đẩy vật liệu hoặc trạng thái gia nhiệt và nóng chảy của sáp. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu với các bạn một số phương pháp cơ bản:

2.1. Phương pháp cấp sáp bằng piston

Với phương pháp này, sáp sẽ được nóng chảy trong một buồng gia nhiệt sau đó đẩy ra đầu in nhờ piston cơ học. Ưu điểm của phương pháp cấp sáp bằng piston chính là khả năng kiểm soát chính xác lượng sáp cấp. Như vậy sẽ rất phù hợp cho những mẫu sáp có chi tiết nhỏ và cần độ chính xác cao.

2.2. Phương pháp cấp sáp bằng áp suất khí nén

Sáp nóng chảy sẽ được đẩy ra khỏi bồn chứa bằng máy khí nén điều áp. Phương pháp này có ưu điểm là nhanh chóng và dễ điều chỉnh tốc độ. Nhưng điểm hạn chế nằm ở chỗ nếu áp suất không ổn định, dòng sáp được cấp sẽ không đều. Từ đó ảnh hưởng đến chất lượng của bản in hoàn thiện.

Phương pháp cấp sáp bằng sáp suất khí nén vừa an toàn lại nhanh chóng. 

Phương pháp cấp sáp bằng sáp suất khí nén vừa an toàn lại nhanh chóng. 

2.3. Phương pháp cấp sáp bằng gia nhiệt

Sáp dạng thanh hoặc viên rắn sẽ được gia nhiệt nóng chảy rồi đùn ra đầu phun để tạo hình. Phương pháp này sẽ giúp kiểm soát vật liệu chính xác, hạn chế tối đa tình trạng rò rỉ hay hao phí sáp. Tuy nhiên, phương pháp cấp sáp gia nhiệt thường sẽ có tốc độ chậm hơn so với phương pháp cấp sáp nóng chảy sẵn trong buồng chứa.

2.4. Phương pháp cấp sáp bằng máy bơm thể tích

Đây là phương pháp sử dụng bơm trục vít hoặc bơm bánh răng chịu nhiệt để cung cấp sáp. Phương pháp này đảm bảo cung cấp dòng sáp ổn định và liên tục nên rất phù hợp cho các dòng máy in 3D công nghiệp.

Tùy vào yêu cầu của sản xuất mà các bạn có thể lựa chọn dòng máy in 3D có phương thức cấp sáp cho phù hợp. 

Tùy vào yêu cầu của sản xuất mà các bạn có thể lựa chọn dòng máy in 3D có phương thức cấp sáp cho phù hợp. 

3. Nên chọn phương pháp cung cấp sáp nào cho máy in trang sức 3D sáp?

Từ góc độ của nhà sản xuất thì mỗi phương pháp cung cấp sáp sẽ phù hợp với một mô hình sản xuất khác nhau. Theo đó:

  • Hệ thống cung cấp sáp khối sẽ phù hợp với các xưởng kim hoàn có quy mô sản xuất vừa và nhỏ. Phương pháp này sẽ hỗ trợ nhịp độ sản xuất linh hoạt cho phép người vận hành chỉ nung chảy được lượng sáp cần thiết. Vật liệu sẽ không bị hao phí.
  • Hệ thống cung cấp sáp bằng bình chứa sẽ phù hợp với những nhà máy sản xuất có quy mô lớn. Bình chứa sẽ cho phép cung cấp sáp liên tục trong các ca in kéo dài mà không cần can thiệp thủ công. Từ đó tiết kiệm thời gian giúp gia tăng năng suất lao động.

Tạm kết: 

Như vậy, chúng ta thấy phương pháp cung cấp sáp đóng vai trò quan trọng trong quá trình in 3D trang sức sáp. Việc hiểu rõ cách thức cấp sáp sẽ giúp cho các bạn lựa chọn được dòng máy in 3D phù hợp với nhu cầu sản xuất. Nếu các bạn còn bất cứ thắc mắc nào liên quan đến chủ đề này. Xin vui lòng liên hệ với 3DShapeX để được tư vấn và giải đáp miễn phí nhé!

XEM THÊM:

Liên hệ ngay với 3DShapeX qua: 

Địa chỉ: Số 7, Ngõ 20 Đường Phương Canh, Xuân Phương, Hà Nội

Văn phòng đại diện: BH2- Bcons City, Đường Thống Nhất, Phường Đông Hòa, TP. HCM

Hotline: 0983 4949 34

Email: info@3dshapex.com