Hiện nay, máy in 3D trang sức chủ yếu sử dụng sáp cháy sạch trong quá trình tạo mẫu sáp trang sức. Với đặc tính cháy sạch không để lại tàn tro sẽ giúp cho quá trình tạo mẫu đúc kim loại tinh xảo và sắc nét hơn. Tham khảo ngay bài viết dưới đây để biết thêm thông tin chi tiết về loại vật liệu này nhé! 

Máy in 3D trang sức sử dụng sáp cháy sạch: Vì sao nên chọn sáp ít tro?

1. Tầm quan trọng của sáp quá trình tạo mẫu sáp trang sức 3D

Kỹ thuật đúc mẫu chảy trang sức bao gồm nhiều công đoạn khác nhau từ: tạo khuôn mẫu 3D sáp, đắp khuôn thạch cao cho đến nung mẫu chảy. Trong đó khâu nung chảy mẫu sáp là một trong những bước cực kỳ quan trọng. 

Theo lý thuyết thì mẫu sáp cần phải nóng chảy hoàn toàn trong quá trình nung thì mới có thể để lại một chiếc khuôn thạch cao sạch sẽ và không chứa tạp chất. Nhưng thực tế, việc này không hề dễ dàng và có thể gặp các sự cố sau đây: 

  • Mẫu in sáp được in ra sắc nét nhưng bề mặt phôi đúc lại thô ráp hoặc rỗ như châm kim. 
  • Các chi tiết như thành mỏng, họa tiết siêu nhỏ hay rãnh ngầm không được điền đầy kim loại. 
  • Các mẫu sáp dù giống hệt nhau nhưng sau khi đúc xong lại không đồng nhất về kích thước. 

Trước đây, những lỗi trên thường được xác định là do bột thạch cao hoặc nhiệt độ nóng chảy kim loại chưa đạt chuẩn. Nhưng sau này các chuyên gia đã tìm ra nguyên nhân chính đó là do sáp đã không được hóa khí hoàn toàn. Khi đổ kim loại nóng chảy vào các cặn bẩn sẽ cản trở dòng chảy và bám vĩnh viễn trên bề mặt của phôi đúc. 

Do đó, các nhà sản xuất kim hoàn có kinh nghiệm ngoài việc quan tâm đến chất lượng máy in 3D. Thì họ còn ưu tiên lựa chọn các loại sáp có khả năng cháy sạch hoàn toàn để tạo mẫu đúc trang sức chính xác và đẹp mắt hơn. 

Tầm quan trọng của sáp quá trình tạo mẫu sáp trang sức 3D

2. Các đặc điểm nổi bật của sáp cháy sạch 

Sáp cháy sạch không đơn thuần là loại sáp có thể nóng chảy hoàn toàn ở nhiệt độ cao. Mà dòng sáp này còn phải có những đặc điểm chính sau đây: 

  • Nóng chảy đồng đều ở giai đoạn nhiệt thấp và có thể thoát ra khỏi khuôn đúc một cách trơn tru. 
  • Sáp phải được hóa hơi hoàn toàn ở nhiệt độ cao mà không bị cacbon hóa. 
  • Sáp cháy hết không để lại tàn dư hay muội than trên bề mặt của lòng khuôn. 
  • Không bị tắc nghẽn trong các rãnh siêu nhỏ, hốc ngầm hay các hình khối phức tạp. Tạo điều kiện cho kim loại có thể chảy đến tận các ngóc ngách nhỏ nhất của khuôn mẫu. 

3. So sánh sáp cháy sạch hoàn toàn với sáp thông thường 

Trên thực tế không phải loại sáp nào cũng có thể cháy sạch hoàn toàn khi phản ứng với nhiệt. Dưới đây, chúng tôi sẽ so sánh sáp cháy sạch hoàn toàn và sáp thông thường cho các bạn tham khảo: 

3.1. Bản chất của vật liệu 

  • Sáp cháy sạch hoàn toàn được tinh chế ở mức cao nhất và hầu như không chứa chất độn hoặc phụ gia. Nên loại vật liệu này có thể hóa khí hoàn toàn mà không để lại chất rắn. 
  • Sáp thông thường được bổ sung thêm chất độn để tăng độ cứng và cải thiện khả năng in. Nhưng chất độn lại không thể phân hủy hoàn toàn mà hình thành tro cặn. 

3.2. Khả năng tương tác của vật liệu trong quá trình nung 

  • Sáp cháy sạch hoàn toàn sẽ nóng chảy đều ở giai đoạn đầu, thoát khuôn mượt mà và không đọng lại. Sáp bay hơi hoàn toàn ở nhiệt độ cao. 
  • Sáp thông thường xuất hiện tình trạng nóng chảy không đồng đều. Có hiện tượng sáp đọng lại ở các ngóc ngách và chi tiết nhỏ. Khi bị nung chảy sáp không cháy hết mà có thể hình thành tro cặn bám vào khuôn. 

Khả năng tương tác của vật liệu trong quá trình nung 

3.3. Hàm lượng tro 

  • Sáp cháy sạch hoàn toàn có hàm lượng tro rất thấp <0.01% và gần như không ảnh hưởng đến bề mặt khuôn. 
  • Sáp thông thường có hàm lượng tro cao đáng kể. Tro có thể tích tụ lại gây ảnh hưởng đến chất lượng khuôn đúc. 

3.4. Độ ổn định 

  • Sáp cháy sạch hoàn toàn cho kết quả đồng nhất cữ các mẻ đúc. Chất lượng của khuôn đúc ổn định trong suốt quá trình sản xuất. 
  • Sáp thông thường sẽ có sự biến động về chất lượng giữ các lô sản xuất khác nhau. Điều này sẽ khiến cho nhà sản xuất khó kiểm soát được chất lượng sản phẩm nếu không tối ưu quy trình liên tục. 

4. Một số câu hỏi liên quan đến sáp cháy sạch (FAQ)

Câu 1: Làm thế nào có thể đánh giá được dòng sáp nào cháy sạch? 

Trả lời: 

Để đánh giá dòng sáp nào cháy sạch hoàn toàn, người ta sẽ dựa vào lượng tro còn dư, cặn carbon hay tạp chất gây cản trở dòng chảy kim loại. Ngoài ra, các bạn có thể đánh giá thông qua khả năng tái tạo bề mặt của sản phẩm. 

Câu 2: Có phải tất cả các máy in 3D sáp đều hóa khí sạch như nhau? 

Trả lời: 

Câu trả lời là: Không phải. Bởi vì mỗi một loại máy sẽ sử dụng vật liệu sáp khác nhau. Vì thế mà, chất lượng sáp không tốt thì máy cũng không có thể in ra được những mẫu trang sức có độ chính xác cao được. 

Một số câu hỏi liên quan đến sáp cháy sạch

Câu 3: Khả năng cháy sạch hoàn toàn của sáp có ảnh hưởng đến độ chính xác của ổ chấu không?

Trả lời: 

Có. Nếu sáp không cháy sạch hoàn toàn trong các ổ chấu gắn đá thì sẽ gây ra tình trạng sai số hoặc làm lỗi bề mặt. Điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình gắn đá hoàn thiện sản phẩm. 

Câu 4: Sáp cháy sạch hoàn toàn có tốt hơn nhựa castable không?

Trả lời: 

Sáp cháy sạch hoàn toàn có hàm lượng tro thấp hơn, độ giãn nở nhiệt thấp và biểu đồ hóa khí dễ kiểm soát hơn. Vì thế, các bạn nên ưu tiên chọn vật liệu sáp cháy sạch hoàn toàn hơn là nhựa castable. 

Tạm kết: 

Trên đây, chúng tôi đã giúp các bạn tìm hiểu được tầm quan trọng của việc sử dụng sáp cháy sạch hoàn toàn khi in và tạo mẫu trang sức. Nếu các bạn còn bất cứ thắc mắc nào liên quan đến loại vật liệu này. Xin vui lòng gọi đến số hotline 0983 4949 34 của 3DShapeX để được tư vấn và hỗ trợ giải đáp miễn phí nhé! 

XEM THÊM:

Liên hệ ngay với 3DShapeX qua: 

Địa chỉ: Số 7, Ngõ 20 Đường Phương Canh, Xuân Phương, Hà Nội

Văn phòng đại diện: BH2- Bcons City, Đường Thống Nhất, Phường Đông Hòa, TP. HCM

Hotline: 0983 4949 34

Email: info@3dshapex.com