Sáp đúc là vật liệu quan trọng trong quá trình đúc mẫu chảy của ngành chế tác trang sức. Chất lượng của sáp có thể ảnh hưởng trực tiếp đến những công đoạn tiếp theo trong quy trình sản xuất sản phẩm. Trong bài viết hôm nay hãy cùng 3DShapeX tìm hiểu về bốn loại sáp đúc và công dụng của chúng nhé!

Việc lựa chọn các loại sáp đúc phù hợp không chỉ quyết định đến độ chính xác của sản phẩm mà còn ảnh hưởng đến chi tiết bề mặt của mẫu sáp. Do đó, các bạn cần hết sức lưu ý để chọn được loại sáp đúc phù hợp.

Tìm hiểu về sáp đúc: Bốn loại sáp chính và công dụng của chúng

1. Tầm quan trọng của sáp đúc trong quy trình đúc mẫu sáp truyền thống?

Sáp đúc là vật liệu chính được sử dụng để tạo ra mẫu sáp. Đây chính là nền tảng của toàn bộ quá trình đúc mẫu chảy sau này. Mẫu sáp sẽ quy định hình thức, chất lượng bề mặt và kích thước của mẫu trang sức cuối cùng.

1.1. Vai trò của sáp đúc trong quá trình tạo mẫu sáp

  • Tạo hình sản phẩm: Mẫu sáp sẽ giúp định hình sản phẩm cuối cùng. Sản phẩm có hình dáng thế nào, bề mặt và kích thước ra sao đều là do sáp đúc tạo nên.
  • Đặt nền tảng cho cấu trúc sản phẩm: Các lớp thạch cao sẽ được đắp lên mô hình sáp để tạo nên một khuôn mẫu có độ bền cao dùng để đúc kim loại.
  • Nóng chảy và hóa hơi sạch sẽ trong quá trình đúc kim loại: Sau khi được nung nóng, sáp sẽ bị nóng chảy và hóa hơi sạch sẽ để lại khoang rỗng chính xác để rót kim loại vào.
  • Ảnh hưởng trực tiếp đến bề mặt của sản phẩm: Chất lượng của sáp đúc sẽ quyết định độ mịn của bề mặt sản phẩm. Sáp chất lượng có bề mặt sạch, đồng nhất và không có tì vết.

Vai trò của sáp đúc trong quá trình tạo mẫu sáp

1.2. Ảnh hưởng của sáp đúc trong quy trình sản xuất trang sức 

  • Sáp đúc quyết định hình dáng của mẫu sáp có chính xác hay không.
  • Ảnh hưởng đến độ co ngót và ổn định của sáp đúc.
  • Sáp có thể hoàn toàn cháy hết mà không làm hỏng mẫu đúc hay không.
  • Khả năng tái sử dụng của sáp có hiệu quả không.
  • Độ hoàn thiện của sản phẩm, bề mặt có đủ mịn hay không.

Vì những lý do trên mà sáp đúc không chỉ đơn thuần là vật liệu phụ trợ. Mẫu sáp giữ vai trò quyết định trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm trong quá trình đúc sau này.

2. Tìm hiểu về các loại sáp đúc được sử dụng phổ biến trong chế tác kim hoàn

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại sáp đúc với đặc tính khác nhau. Nhưng dưới đây, chúng tôi chỉ giới thiệu cho các bạn thông tin 4 loại sáp đúc được sử dụng phổ biến nhất:

Tìm hiểu về các loại sáp đúc được sử dụng phổ biến trong chế tác kim hoàn

2.1. Sáp mẫu có chất độn

Đây là loại sáp được sử dụng phổ biến nhất trong đúc mẫu chảy công nghiệp hiện nay. Nhờ sự kết hợp của các chất độn như: bột gốm, bột kim loại hay BPA mà loại sáp này có độ bền vượt trội. Dưới đây là những ưu điểm của sáp mẫu có chất độn cho các bạn tham khảo:

  • Gia tăng độ cứng giúp ngăn chặn tình trạng biến dạng mẫu sáp trong quá trình xử lý, lắp ráp hoặc đắp vỏ.
  • Giảm thiểu tối đa tình trạng co ngót khi làm nguội giúp cho mẫu sáp có kích thước chính xác.
  • Mẫu sáp có hình dáng chuẩn giảm tối đa nguy cơ gãy hoặc cong vênh.

Hiện nay, dòng sáp này đang được sử dụng trong sản xuất các linh kiện máy móc công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao như cánh tuabin hàng không, các bộ phận động cơ…

2.2. Sáp mẫu không chất độn

Dòng sáp không độn có độ mềm dẻo nên dễ xử lý hơn so với sáp có chất độn. Hiện nay, dòng sáp này được sử dụng rất phổ biến trong các xưởng chế tác trang sức nghệ thuật. Dưới đây là một số ưu điểm của sáp đúc không chất độn cho các bạn tham khảo:

  • Do không chứa chất độn nên bề mặt mẫu sáp mịn màng giúp tái tạo các chi tiết tinh xảo.
  • Có khả năng nóng chảy hoàn toàn và tái chế đến 70-90%.
  • Sáp mềm nên dễ dàng cắt gọt và chạm khắc khi sửa chữa mẫu.

Loại sáp này thích hợp dùng đúc trang sức vàng bạc, các tác phẩm nghệ thuật hay những linh kiện cơ khí có kích thước nhỏ. Tuy nhiên, các bạn lưu ý sáp không chất độn sẽ có độ co ngót cao hơn và tăng nguy cơ bị cong vênh khi làm các bộ phận lớn hoặc những bộ phần có thành mỏng.

Sáp mẫu không chất độn 

2.3. Sáp dẫn 

Đây là loại sáp được sử dụng để dẫn hướng kim loại nóng chảy có thể phủ đều khắp khuôn mẫu. Dòng sáp này có ưu điểm:

  • Độ bám dính mạnh có thể liên kết chặt chẽ với sáp mẫu.
  • Nhiệt độ nóng chảy thấp hơn có thể làm giảm nguy cơ nứt vỡ khuôn khi đang nung chảy thoát sáp.
  • Sáp dẫn có thể kiểm soát dòng chảy của kim loại trong khuôn, ngăn ngừa các sự cố xả ra như rỗ co, lẫn xỉ hay bề mặt không đồng đều.

Hiện nay, dòng sáp này được sử dụng trong tất cả các quy trình đúc sáp từ truyền thống cho đến hiện đại. Sáp dẫn thích hợp sử dụng trong sản xuất công nghiệp đúc nhiều chi tiết cùng một lúc.

Sáp dẫn 

2.4. Sáp hòa tan trong nước 

Đây là dòng sáp đúc hiện đại nhất ngày này. Dòng sáp này cho phép tạo ra các mẫu sản phẩm có cấu trúc cực kỳ phức tạp mà sáp truyền thống không làm được. Dưới đây là những ưu điểm của sáp hòa tan trong nước cho các bạn tham khảo:

  • Sáp sẽ được hòa tan trong nước hoàn toàn trước khi đúc kim loại.
  • Hòa tan sạch sẽ và không để lại cặn mà không làm ảnh hưởng đến lớp khuôn.
  • Dòng sáp này cho phép tạo ra các mẫu vật có hình học phức tạp hay các thiết kế rỗng có trọng lượng nhẹ.

Người ta thường sử dụng sáp hòa tan để sản xuất các linh kiện hàng không, dụng cụ y tế hay trang sức có độ phức tạp cao.

Tạm kết: 

Hy vọng thông qua bài viết trên đây đã giúp các bạn nắm được một số thông tin cơ bản về sáp đúc dùng trong quá trình chế tác trang sức, sản xuất linh phụ kiện máy móc…Nếu các bạn còn bất cứ thắc mắc nào liên quan đến vật liệu này. Xin vui lòng liên hệ với 3DShapeX để biết thêm chi tiết về các mẫu máy in 3D chính hãng nhé!

XEM THÊM:

Thông tin liên hệ:

Công ty 3DShapeX 

Văn phòng Hà Nội: Số 2 Ngõ 53, Phố Dịch Vọng Hậu, Phường Cầu Giấy, Hà Nội, Việt Nam

Văn phòng TP.HCM: M4-53 Manhattan, Vinhomes Grand Park, Long Bình, Thủ Đức, TP. HCM

Hotline: 0983 4949 34

Email: info@3dshapex.com