Blog
WaxJet và Resin: Tại sao in 3D WaxJet là lựa chọn tối ưu cho đúc trang sức
Trong ngành chế tác trang sức, việc tạo ra các mẫu sáp (sáp mẫu) chính xác và hoàn hảo là yếu tố then chốt quyết định chất lượng sản phẩm đúc cuối cùng. Theo các chuyên gia, in 3D WaxJet (sáp) và in 3D Resin (nhựa) là 2 công nghệ nổi bật cho ngành này. Vậy, WaxJet và Resin khác nhau như thế nào? Vì sao in 3D WaxJet được xem là lựa chọn tối ưu cho đúc trang sức? Hãy cùng tìm hiểu ngay sau đây!
Trong ngành chế tác trang sức, việc tạo ra các mẫu sáp (sáp mẫu) chính xác và hoàn hảo là yếu tố then chốt quyết định chất lượng sản phẩm đúc cuối cùng
1. Tổng quan về máy in 3D Resin và WaxJet
Để thấy rõ sự khác biệt của 2 dòng thiết bị máy in 3D Resin và WaxJet, trước tiên chúng ta cần nắm vững cơ chế hoạt động và vai trò của từng công nghệ trong quy trình chế tác hiện đại.
1.1. Máy in 3D WaxJet là gì?
Máy in 3D WaxJet là dòng máy chuyên dụng cho ngành chế tác trang sức, sử dụng vật liệu sáp đúc thật (castable wax) và công nghệ phun sáp nóng chảy (wax jetting) để tái tạo mẫu với độ chính xác cực cao. Máy hoạt động theo cơ chế các đầu phun nhiệt được điều khiển chính xác để phun giọt sáp lỏng lên bàn in, từng lớp một, sau đó làm mát và làm phẳng tự động trước khi in lớp kế tiếp.
Nhờ công nghệ kiểm soát nhiệt độ và định vị vi mô, máy WaxJet có thể đạt độ dày lớp chỉ 15 μm và độ chính xác ±0,04 mm, cho ra bề mặt cực kỳ mịn, cạnh sắc nét và chi tiết tinh xảo như rãnh đá, chữ khắc, hoặc hoa văn dạng vi cấu trúc.
Đặc biệt, mẫu sáp in ra có thể đưa thẳng vào quy trình đúc mất sáp truyền thống (lost-wax casting) mà không cần xử lý trung gian, cho hiệu quả đúc ổn định, sạch và không để lại tro.
Ngoài ra, hệ thống hỗ trợ của WaxJet được in bằng sáp hòa tan, giúp tháo bỏ dễ dàng mà không gây vết hoặc biến dạng bề mặt, tối ưu quy trình hậu xử lý và rút ngắn thời gian sản xuất.
Máy in 3D WaxJet thương hiệu Flashforge
1.2. Máy in 3D Resin là gì?
Máy in 3D resin là dòng thiết bị sử dụng công nghệ quang trùng hợp (photopolymerization), trong đó ánh sáng UV được chiếu lên lớp nhựa lỏng (resin) để làm đông cứng từng lớp vật liệu, tái tạo hình khối 3D với độ chính xác cao.
Công nghệ này bao gồm các biến thể phổ biến như LCD, DLP và SLA — khác nhau ở cơ chế chiếu sáng nhưng đều hướng đến mục tiêu tạo ra sản phẩm mịn, chi tiết và có bề mặt sắc nét.
Trong ngành trang sức, máy in resin thường được sử dụng để tạo mẫu thiết kế và kiểm tra tạo hình nhờ khả năng in nhanh, giá thành đầu tư thấp, phù hợp với các xưởng nhỏ hoặc thiết kế thử nghiệm.
Tuy nhiên, do vật liệu resin là polymer tổng hợp, chúng không hoàn toàn tương thích với quy trình đúc truyền thống. Mẫu resin cần được nung ở nhiệt độ rất cao để loại bỏ hoàn toàn vật liệu, dẫn đến nguy cơ nứt vỏ đúc, để lại tro, hoặc làm biến dạng chi tiết sau đúc. Bên cạnh đó, công đoạn xử lý sau in như rửa, sấy, tháo support thủ công khiến thời gian hoàn thiện kéo dài và tăng tỷ lệ lỗi trong sản xuất hàng loạt.
Máy in 3D Resin – 1 trong 2 sự lựa chọn phổ biến trong ngành đúc trang sức
2. Tại sao in 3D WaxJet là lựa chọn tối ưu cho đúc trang sức
Bảng dưới đây giúp bạn nhìn rõ sự khác biệt cốt lõi giữa hai công nghệ nổi bật nhất trong ngành chế tác trang sức – In 3D Resin và WaxJet:
| Tiêu chí | Máy in 3D Resin | Máy in 3D WaxJet |
| Công nghệ in | Quang trùng hợp (SLA/DLP/LCD) – đông cứng nhựa lỏng bằng tia UV | Phun sáp nóng chảy (Wax Jetting) – phun giọt sáp chính xác từng lớp |
| Vật liệu in | Nhựa quang hóa (photopolymer resin) | Sáp đúc thật (castable wax) |
| Độ dày lớp in | 25–100 µm | 15 µm |
| Độ chính xác hình học | ±0,1 mm | ±0,04 mm |
| Bề mặt sau in | Cần xử lý thủ công (rửa, mài, chiếu UV) | Mịn tự nhiên, có thể đúc trực tiếp |
| Hỗ trợ (Support) | Nhựa cứng, tháo thủ công dễ gây vết | Sáp hòa tan, tự động loại bỏ sạch |
| Khả năng đúc | Dễ để lại tro, làm nứt vỏ khuôn | Đốt cháy hoàn toàn, không tro, đúc ổn định |
| Ứng dụng phù hợp | Thiết kế mẫu thử, kiểm hình, sản phẩm trưng bày | Sản xuất trang sức đúc thật, khối lượng lớn |
| Thời gian hoàn thiện | Lâu hơn do cần nhiều bước hậu xử lý | Nhanh, quy trình khép kín và tự động hơn |
| Chi phí vận hành | Thấp nhưng chất lượng không ổn định khi đúc | Cao hơn nhưng hiệu quả và tỷ lệ đúc thành công vượt trội |
Từ bảng trên ta có thể dễ dàng nhận ra những điểm khác biệt cốt lõi giữa 2 công nghệ, giải thích vì sao in 3D WaxJet là lựa chọn tối ưu cho đúc trang sức, cụ thể như sau:
2.1. Vật liệu in – Yếu tố quyết định độ tinh khiết của mẫu đúc
Vật liệu resin là nhựa polymer tổng hợp, khi đốt cháy sẽ để lại tro và khí độc, gây nứt hoặc biến dạng khuôn đúc. Trong khi đó, vật liệu sáp chuyên dụng của WaxJet có đặc tính “burn-out clean” – đốt cháy hoàn toàn ở nhiệt độ thấp, không để lại cặn tro, giúp bề mặt sản phẩm đúc ra sắc nét và tinh khiết tuyệt đối. Đây là lý do khiến WaxJet được ưu tiên trong quy trình đúc mất sáp (lost-wax casting) chuyên nghiệp.
Vật liệu sáp có khả năng cháy hoàn toàn, cho bề mặt sản phẩm đúc có độ mịn và sắc nét
2.2. Độ chính xác và chất lượng bề mặt
Máy in resin thường đạt độ chính xác khoảng ±0,1 mm, phù hợp với mẫu concept hoặc kiểm hình, nhưng chưa đủ ổn định cho các chi tiết nhỏ như rãnh đá, viền mảnh hoặc hoa văn vi cấu trúc.
Ngược lại, WaxJet sử dụng đầu phun vi mô và cơ chế làm phẳng tự động sau mỗi lớp in, đạt độ chính xác ±0,04 mm, bề mặt mịn mượt gần như không cần hậu xử lý. Kết quả là mẫu sáp có thể đưa thẳng vào đúc, tiết kiệm thời gian và giảm rủi ro sai lệch hình học.
2.3. Quy trình hậu xử lý và tháo support
Ở công nghệ resin, phần support được làm bằng nhựa cứng, cần tháo thủ công – dễ làm mẻ cạnh hoặc in vết trên bề mặt. WaxJet khắc phục triệt để điểm yếu này bằng vật liệu support hòa tan: sau khi in, chỉ cần ngâm trong dung dịch chuyên dụng, phần support tự tan, giúp giữ nguyên độ hoàn thiện bề mặt, đặc biệt quan trọng với sản phẩm trang sức cao cấp.
2.4. Hiệu quả sản xuất và chi phí vận hành
Mặc dù máy in resin có chi phí đầu tư thấp hơn, nhưng tổng thời gian hoàn thiện dài hơn do phải rửa, sấy, xử lý UV và sửa lỗi thủ công. Trong khi đó, WaxJet được thiết kế cho quy trình khép kín, giảm tối đa thao tác thủ công, đảm bảo độ lặp lại cao và năng suất ổn định trong sản xuất hàng loạt.
Vì vậy, nếu tính trên chi phí trên mỗi sản phẩm hoàn chỉnh, công nghệ WaxJet cho hiệu quả kinh tế cao hơn rõ rệt.
Chi phí trên mỗi sản phẩm hoàn chỉnh, công nghệ WaxJet cho hiệu quả kinh tế cao hơn rõ rệt so với in 3D Resin
2.5. Mức độ tương thích với quy trình đúc thật
Đây là điểm khác biệt mang tính quyết định: Resin vốn không được thiết kế để đúc thật, nên chỉ phù hợp giai đoạn ý tưởng. Ngược lại, WaxJet sinh ra cho mục đích đúc trang sức chuyên nghiệp, mẫu sáp tương thích hoàn toàn với vỏ khuôn thạch cao chuyên dụng, giúp quá trình đúc ổn định, sạch, không cong vênh và giảm đáng kể tỷ lệ hỏng khuôn.
Nói tóm lại, với độ chính xác vi mô, vật liệu sáp đúc thật và khả năng tích hợp liền mạch vào quy trình truyền thống, WaxJet đang dần trở thành tiêu chuẩn vàng trong ngành in 3D trang sức hiện đại.
Máy in 3D Flashforge WaxJet 510
Tại Việt Nam, 3DShapeX tự hào là đối tác phân phối chính hãng của Flashforge, cung cấp đầy đủ các dòng máy in 3D sáp chuyên nghiệp như WaxJet 400 và WJ530, WJ510… – đáp ứng từ nhu cầu sản xuất thử nghiệm đến quy mô công nghiệp.
Với đội ngũ kỹ sư am hiểu công nghệ đúc và hỗ trợ kỹ thuật tận nơi, 3DShapeX cam kết mang đến giải pháp in sáp 3D trọn gói, giúp doanh nghiệp chế tác tối ưu chi phí – đảm bảo chất lượng – nâng tầm thương hiệu. Liên hệ ngay để nhận tư vấn hoàn toàn miễn phí!
XEM THÊM:
————————————
3DshapeX
Where Ideas Build Reality
📞 Hotline: 0983 4949 34
🏢 Địa chỉ:
– VP giao dịch HN: Số 2 Ngõ 53, Phường Dịch Vọng Hậu, Cầu Giấy, Hà Nội, Việt Nam
– VP giao dịch TP. HCM: M4-53 Manhattan, Vinhomes Grand Park, Long Bình, Thủ Đức, TP. HCM.
Email: info@3dshapex.com
